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制造工作。這樣的安排有利于工廠企業(yè)逐步接受CAD/CAM技術(shù)，也有利于工廠中的各個(gè)部門(mén)迅速掌握沖裁模系統(tǒng)。 沖裁模系統(tǒng)中的程序均采用模塊結(jié)構(gòu)組成，這樣可以避免修改程序中的某一部分而影響到系統(tǒng)中的其他部分。甚至還可以通過(guò)更換模塊和添加模塊的方法來(lái)擴(kuò)展系統(tǒng)的功能。例如，通過(guò)在系統(tǒng)中添加一個(gè)模具報(bào)價(jià)模塊，可以使系統(tǒng)具備模具報(bào)價(jià)功能，從而使模具制造者能夠在模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。CAM模塊的更換可以使系統(tǒng)針對(duì)不同型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，編制出不同類(lèi)型的結(jié)構(gòu)指令。

第三節(jié)  沖裁零件的輸入和計(jì)算機(jī)處理

沖裁件圖樣是進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)的原始依據(jù)。在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行CAD/CAM工作的第一個(gè)步驟是解決如何將沖裁件圖樣包含的技術(shù)信息輸入計(jì)算機(jī)。在沖裁件圖樣中實(shí)際上包含了兩部分信息：符號(hào)信息和圖形信息。符號(hào)信息包括零件尺寸、尺寸公差、板料厚度、零件材料以及零件名稱(chēng)、圖號(hào)、設(shè)計(jì)日期等包括文字和數(shù)字在內(nèi)的信息。AutoLISP中的輸入函數(shù)和輸入對(duì)話框可以被用來(lái)方便地輸入文字或數(shù)字。圖形信息包括了零件幾何形狀方面的信息，可以用DCAD沖裁模系統(tǒng)的基礎(chǔ)圖形軟件AutoCAD直接輸入圖形的信息。 利用基礎(chǔ)圖形軟件AutoCAD輸入的沖裁件圖形是以后CAD/CAM技術(shù)開(kāi)展的基礎(chǔ)，我們希望沖裁模系統(tǒng)后面的各個(gè)功能模塊都能夠使用這個(gè)已經(jīng)建立好的圖形。傳統(tǒng)的手工繪圖方式不可能繪制出精確的圖形，在機(jī)械制圖中是以精確的尺寸標(biāo)注和制造公差來(lái)明確零件的實(shí)際尺寸，在圖形方面略有差異是被允許的。而在數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，機(jī)床的加工是嚴(yán)格按照加工指令進(jìn)行的，數(shù)控機(jī)床的加工指令在沖裁模系統(tǒng)中是直接根據(jù)計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的圖形生成的。因此我們應(yīng)該按照沖裁模系統(tǒng)中CAM模塊的要求繪制出準(zhǔn)確的模具刃口形狀。為了繪制準(zhǔn)確的模具刃口形狀，在繪制模具刃口之前必須計(jì)算出模具的刃口尺寸和模具間隙。 模具刃口尺寸計(jì)算中要解決的問(wèn)題是確定基準(zhǔn)模具和沖裁件尺寸類(lèi)型。 根據(jù)沖壓加工工藝知識(shí)，沖裁件中落料件的尺寸取決于凹模，而沖孔件的尺寸取決于凸模。我們把落料時(shí)的凹模和沖孔時(shí)的凸模都稱(chēng)之為基準(zhǔn)模，把與基準(zhǔn)模相配的模具（即落料凸模和沖孔凹模）稱(chēng)之為配合模。繪制圖形時(shí)只需要繪制出基準(zhǔn)模刃口圖形，然后調(diào)用AutoCAD圖形軟件的實(shí)用命令，建立偏距等于模具最小單邊間隙（Z_min/2）的等距曲線，即得到了配合模的刃口圖形�；鶞�(zhǔn)模和配合模的刃口圖形都可以直接應(yīng)用于模具的計(jì)算機(jī)輔助制造。 關(guān)于沖裁件零件尺寸類(lèi)型，沖裁模系統(tǒng)中把沖裁件的尺寸分成為三大類(lèi)。第一類(lèi)是軸類(lèi)尺寸，定為A類(lèi)尺寸，這類(lèi)尺寸的特點(diǎn)是：沖裁件尺寸將隨沖裁模具的磨損而增大。第二類(lèi)尺寸是孔類(lèi)尺寸，定為B類(lèi)尺寸，這類(lèi)尺寸的特點(diǎn)是：沖裁件尺寸將隨沖裁模具的磨損而減小。第三類(lèi)尺寸是長(zhǎng)度類(lèi)尺寸，定為C類(lèi)尺寸，這種長(zhǎng)度類(lèi)尺寸的特點(diǎn)是：沖裁件尺寸大小基本上不受沖裁模具的磨損而發(fā)生變化。 對(duì)于沖裁件不同類(lèi)型的尺寸，基準(zhǔn)模具刃口尺寸的計(jì)算公式也不相同。 軸類(lèi)（A類(lèi)）尺寸隨模具的磨損而增大，因此在模具制造時(shí)希望能夠?qū)�沖裁件尺寸控制在接近尺寸的下限，基準(zhǔn)模具刃口尺寸計(jì)算公式為 Ｄ_j ＝〔D+T_l +(1－X)(T_u –T_l)〕 式中  D_j ——基準(zhǔn)模刃口尺寸；       D ──沖裁件基本尺寸；       T_u ──沖裁件上偏差；       T_l ──沖裁件下偏差；       X ──沖模磨損系數(shù)。 制造上偏差為d，下偏差為0。d的計(jì)算公式為d＝(1/3～1/4)(T_u－T_l)。 孔類(lèi)（B類(lèi)）尺寸隨模具磨損而減小，因此希望在模具制造時(shí)希望能夠?qū)�沖裁件尺寸控制在接近尺寸上限，基準(zhǔn)模具刃口尺寸計(jì)算公式為 Ｄ_j ＝〔D+T_u +(1－X)(T_l –T_u)〕 式中符號(hào)含義同前。制造上偏差為0，下偏差為－d。 長(zhǎng)度類(lèi)（C類(lèi)）尺寸的大小基本上不隨模具磨損發(fā)生變化，因此將模具的制造尺寸控制在上下限尺寸的中間，基準(zhǔn)模刃口尺寸計(jì)算公式為 Ｄ_j ＝〔D+0.5 (T_l+ T_u)〕 式中符號(hào)含義同前，制造上下偏差為±0.5d。 模具間隙是根據(jù)沖裁件材料和板料厚度確定的，《沖壓設(shè)計(jì)資料》中列出了汽車(chē)行業(yè)和電子行業(yè)中所使用的模具間隙值，可以根據(jù)需要選定某一種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定模具間隙。 圖4-3所示沖裁件中，屬于A類(lèi)尺寸的有20、50、30、10，屬于B類(lèi)尺寸的有12、φ3，屬于C類(lèi)尺寸的有11、40。   圖4-4是沖裁零件的輸入界面。   該零件輸出結(jié)果如下： ("T" 1) ("MATERIAL" ("A3" 373 2)) ("Z" (0.05 0.07))   沖 裁 件                             基準(zhǔn) 模                                CAM 序號(hào) 類(lèi)型 尺寸  下差        上差        精度        尺寸        下差            上差            尺寸 1     A   50.0  -0.2        0.1     13          49.83       0           0.075       49.868 2     B   30.0  -0.2        0.0     12          29.98       -0.05   0               29.955 3     A   12.0  0.0     0.1     11          12.01       0           0.025       12.023 4     C   11.0  -0.215  0.215   14          11              -0.054 0.054        11.0 5     A   20.0  -0.52   0.0     14          19.532      0           0.13            19.597 6     C   40.0  -0.1        0.1     12          40              -0.025  0.025       40.0 7     B   3.0 &

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