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sp;       ；從第i列開始查詢     (WHILE (IF (EQ (TYPE v) str) (/= v c) (> v c)) ；查詢項(xiàng)有字符串或數(shù)之分         (SETQ c (NTH (SETQ i (1+ i)) l))                            ；不符合查詢條件時(shí)，列數(shù)增加1         (IF (> i 20) (*ERROR* "N"))                                 ；列數(shù)超過20，退出循環(huán)，顯示出錯(cuò)信息     )     i                                                                                       ；函數(shù)返回列數(shù) ) (defun s-line (u b i / c)                       ；行查詢函數(shù)，u為查詢變量，b為表，i為列數(shù)     (SETQ c (NTH i b))                              ；表b中第i個(gè)數(shù)據(jù)     (WHILE (IF (EQ (TYPE u) str) (/= u c) (> u c)) ；查詢項(xiàng)有字符串或數(shù)之分         (SETQ c (NTH i (SETQ b (readl f))))                 ；不符合查詢條件時(shí)，查找下一行     )     b                                                                                       ；函數(shù)返回符合查詢要求的行（表的形式） ) (DEFUN readl (f)                                                        ；讀記錄函數(shù)     (READ (STRCAT "(" (READ-LINE f) ")"))           ；函數(shù)以表的形式返回讀取的一行數(shù)據(jù) ) 例如，確定凹模尺寸的數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)文件中B2-40.DAT中，其內(nèi)容如下 0       0.8      1.5        3         5          8       12 75   (26  20)  (30  22)  (34  25)  (40  28)  (47  30)  (55  35) 150  (32  22)  (36  25)  (40  28)  (46  32)  (55  35)  (65  40) 200  (38  25)  (42  28)  (46  32)  (52  36)  (60  40)  (75  45) 1000 (44  28)  (48  30)  (52  35)  (60  40)  (68  45)  (85  50) 其中第一行數(shù)據(jù)表示沖裁件板料的厚度，第一列數(shù)據(jù)表示沖裁件的長度，根據(jù)板料厚度和沖裁件長度可以查找到一個(gè)含有兩個(gè)數(shù)據(jù)的表，表中前面的數(shù)據(jù)表示沖裁型腔至凹模邊緣的最小距離，表中后面的數(shù)據(jù)表示凹模的厚度。我們調(diào)用查表函數(shù)（CB “B2-40” 180 2）查找數(shù)據(jù)，函數(shù)返回的數(shù)據(jù)為(46  32)，說明沖裁型腔至凹模邊緣的最小距離為46，凹模厚度為32。 沖裁模系統(tǒng)中的圖形庫由一系列圖形構(gòu)成，其中包含一些標(biāo)準(zhǔn)模具零件啞圖和基本圖元。利用啞圖輸出工程圖樣非常方便，而且圖樣中的圖形布置恰當(dāng)，無需作任何改動(dòng)即可迅速由繪圖儀繪出圖樣，或者存入磁盤歸檔。利用啞圖輸出工程圖樣的缺點(diǎn)是，圖形與標(biāo)注尺寸不成一定比例，因此沖裁模系統(tǒng)中只對一些簡單的零件（如圓凸模、頂桿等）采用啞圖方法。對于這些簡單零件，圖形與尺寸的不成比例并不會(huì)構(gòu)成工程圖樣理解方面的誤解。對于模板類零件，采用啞圖方案則不夠理想，在讀圖時(shí)可能會(huì)引起誤解。對此，沖裁模系統(tǒng)采用了圖元鑲拼方法，產(chǎn)生出標(biāo)注尺寸與圖線完全一致的圖形。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是圖樣直觀，比例準(zhǔn)確，能夠避免產(chǎn)生設(shè)計(jì)和加工中可能出現(xiàn)的誤解。但是為這種設(shè)計(jì)編寫程序的開發(fā)工作量較大，在輸出模板零件圖樣以前還需要作少量的準(zhǔn)備工作，以便使圖樣布置得恰當(dāng)合理。 沖裁模系統(tǒng)中的副資源庫由各類磁盤文件組成，它們可以提供各項(xiàng)支援工作。如沖裁模系統(tǒng)專用的字形文件、各種專用符號(hào)，菜單類文件提供各類菜單功能和數(shù)字化儀菜單圖形，另外還有一些文本文件能提供沖裁模系統(tǒng)軟件的使用說明，等等。 沖裁模系統(tǒng)是一個(gè)靈活的CAD/CAM系統(tǒng)，它的程序庫由六個(gè)功能模塊組成。六個(gè)功能模塊是：輸入模塊（i）、工藝性判別模塊(ii)、排樣模塊(iii)、CAM模塊(iv)、模具設(shè)計(jì)模塊(v)和繪圖模塊(vi)。各個(gè)功能模塊中都使用大量LISP函數(shù)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，程序庫中各模塊之間的關(guān)系如圖4-2所示。圖4-2中，第一個(gè)模塊主要解決沖裁件尺寸輸入問題，該模塊輸出根據(jù)計(jì)算得到的沖裁模刃口尺寸以及模具的沖裁間隙，然后通過AutoCAD輸入沖裁模刃口圖形，隨后第二、第三、第四和第五個(gè)模塊處于并行的地位。一般按其排列順序依次運(yùn)行模塊，但是如果沖裁件比較簡單時(shí)，往往無需進(jìn)行沖裁件工藝性判別，那么就可以跳過工藝性判別模塊（ii)，直接運(yùn)行后面的模塊；如果沖裁件為規(guī)則形狀，不需要在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行排樣，那么就可以跳過排樣模塊(iii)；如果模具不需要采用計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)，那么就可以跳過CAM模塊(iv)，直接進(jìn)行模具設(shè)計(jì)（模塊v）工作。最后通過繪圖模塊(vi)繪制出模具圖樣。   在沖裁模系統(tǒng)的六個(gè)功能模塊中，排樣模塊（iii）和CAM模塊（iv）具有相對獨(dú)立性，它們既可以融合于整個(gè)系統(tǒng)中為系統(tǒng)增添功能，也可以作為具備單一功能的軟件包進(jìn)行沖裁零件的排樣或者完成計(jì)算機(jī)輔助

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