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巧用SS-Die軟件進行復(fù)合模具設(shè)計

更新時間:2008-9-1 16:03:14 文章來源:互聯(lián)網(wǎng) 點擊:

摘 要: 復(fù)合模具有一定的特殊結(jié)構(gòu),利用Striker Systems冷沖模設(shè)計軟件進行復(fù)合模設(shè)計時,需要進行一些特殊的處理。

SS-Die是美國Striker Systems 公司在AutoCAD平臺上進行二次開發(fā)的專用冷沖模設(shè)計軟件(可以完成簡單模、復(fù)合模、彎曲模、連續(xù)模和拉伸模的設(shè)計),其技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平,在全世界有4000多套裝機量,整個系統(tǒng)具有如下一些特點:三維零件造型功能,與MDT、Solid Edge、SolidWorks的無縫集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的圖形數(shù)據(jù);彎曲件展開自動計算;沖裁力、模具閉合高度自動計算;零件排樣自動優(yōu)化,沖壓件成本計算;開放的模具零件庫,可以添加各種類型的模具零件入庫;模具結(jié)構(gòu)的人機交互快速生成,可以生成用戶所需的模具結(jié)構(gòu);模具裝配圖、剖視圖自動生成;明細表、零件圖自動生成;拉延件展開、拉伸工序自動計算;自動生成零件線切割加工指令。

Striker Systems冷沖模設(shè)計軟件,可以完成單工序模、復(fù)合模、連續(xù)模、彎曲模和拉伸模的設(shè)計,由于復(fù)合模所具有的特殊結(jié)構(gòu),因此在利用Striker Systems冷沖模設(shè)計軟件進行復(fù)合模設(shè)計時,需要進行一些特殊的處理。

1 選擇模具設(shè)計類型

利用SS-Design的命令設(shè)計如圖1的一個零件,然后用SSDie-Design命令設(shè)計一副復(fù)合模,如果需要。對零件進行排樣優(yōu)化,可以利用SS-Strip命令。

 

 

 

 

1)從Striker應(yīng)用程序中,選擇Striker SS-Die Design模塊;

2)彈出模具設(shè)計菜單條見圖2;

 

 

3)選擇初始化圖標(biāo)后彈出“模具設(shè)計初始化”對話框,見圖3;

 

 

 

 

 

 

4)軟件已為用戶定義了一種設(shè)計類型,如果用戶想自己定義,請選擇“編輯”;

5)選擇“確定/保存”;

6)選擇“零件定義”圖標(biāo),彈出“選擇零件類型”對話框,見圖4;

7)確定復(fù)合模的設(shè)計類型,復(fù)合模的類型有正裝和倒裝兩種形式,下面我們采用倒裝形式。

 

 

 

 

 

 

 

由于落料尺寸由凹模保證,因此,在設(shè)計凸凹模時,需把零件的外輪廓內(nèi)向偏移一個沖裁間隙,我們把這個偏移輪廓定義為輪廓1。                                    

8) 選擇“凹!保ǘx凸凹模),可以用鼠標(biāo)點中凹模,或在“描述”里選擇   “Die Block”;

9) 選擇 “確定”后,然后選擇輪廓1,彈出“零件驗證”對話框。

在對話框里輸入凸凹模的設(shè)計參數(shù)和相關(guān)信息(如名稱定義為DBL1,材料選擇Cr12mov,l零件厚度選擇50,零件角度為0.0000等),然后選擇“確定”,這時候輪廓1變成紅顏色,凸凹模的外輪廓設(shè)計便已完成。

    下面定義凸凹模中的沖孔部分:

由于沖孔尺寸由沖頭保證,我們零件上的孔外向偏移一個沖菜間隙,定義為輪廓2。

在零件定義對話框里選擇“SLUG HOLE(定義沖孔凹模)”,然后選擇輪廓2中的其中一個封閉輪廓,按“Enter”鍵后,彈出沖孔凹模對話框,輸入相關(guān)設(shè)計信息以后,選擇“安裝”后,選取前面定義的凸凹模(軟件也可以自動識別),對話框里便顯示“安裝DBL1(凸凹模)”,表示已在凸凹模上定義了沖孔凹模,選擇“確定”后,輪廓2變成淺紅色,沖孔凹模定義結(jié)束。用同樣的方法可以定義其他幾個沖孔凹模。

2  定義卸料板

1) 由于倒裝復(fù)合模的卸料板安裝在下模部分,并且需要在卸料板上開讓孔;

2) 定義卸料板的外形尺寸(輪廓3);

3) 如圖5,在零件定義對話框里選擇LIFTER,然后選擇輪廓3,按“ENTER”鍵后彈出一個卸料板定義對話框,在對話框里輸入相應(yīng)的數(shù)值,選擇確定以后,輪廓3變成紅色,表示卸料板外輪廓定義結(jié)束。

 

 

 

 

 

 

4)在卸料板上開讓孔(凸凹模穿過卸料板)。

a 把零件外輪廓放大一個值(把這個輪廓定義為輪廓4),這個數(shù)值等于卸料板與凸凹模的間隙;

b在“零件定義”對話框里選擇“POCKET”,然后選擇輪廓4,彈出一個定義凹槽的 “凹槽驗證” 對話框;

c輸入凹槽的深度(與卸料板等厚),在安裝里選擇卸料板后,輪廓4變成了淺藍色,表示卸料板的讓孔定義成功。

3 定義模架

選擇模架定義圖標(biāo)后,彈出“模架創(chuàng)建對話框”;選擇模架類別后彈出“自動模具制造者配置”對話框。

1)在選擇類型里選擇一種模架類型;

2)選擇導(dǎo)柱類型(如普通);

3)選擇精度級別(如工業(yè)用);

4)工作長度(如290.0000)和寬度(如240.0000)分別表示凹模的長度和寬度;

5)在導(dǎo)柱偏移對話框里選擇合適的導(dǎo)柱偏移距離;

6)在“自動選擇”里可以自動定義上模座和下模座的厚度;

7)定義導(dǎo)柱和導(dǎo)套的直徑及長度;

8)選擇“創(chuàng)建”后彈出如下“模架布置”對話框,如圖6,選擇所需的模架創(chuàng)建格式。

 

 

 

 

 

 

9)選擇“確定”以后,便得到如圖7結(jié)果。

 

 

 

 

 

4  定義凸凹模墊板

1) 在左視圖上繪一個與卸料板外形尺寸一致的矩形;

2)在零件定義對話框里選擇“DIE BLOCK BACKUP(墊板)”;

3)選擇(1)中所繪的矩形,彈出墊板定義對話框;

4)在對話框里輸入相應(yīng)的數(shù)值后,選擇“確定”。

5  定義沖頭固定板

1)如圖8,在上模部分繪一個與卸料板外形一致的矩形;

2)在零件定義對話框里選擇“PUNCH RETAINER(沖頭固定板);

3)選擇(1)中所繪的矩形,彈出固定板定義對話框;

4)在對話框里輸入相應(yīng)的數(shù)值后,選擇“確定”。

6  定義沖頭墊板

1)第一種方法參照凸凹模墊板定義的步驟;

2)選擇自動查詢圖標(biāo),選擇構(gòu)成沖頭固定板的任一條線;

3)彈出如下對話框,選擇“創(chuàng)建墊板”后彈出墊板創(chuàng)建對話框;

4)在對話框里輸入相應(yīng)的數(shù)值后,選擇確定,墊板定義完成。

7  定義凹模

1)在上模部分定義一個與墊板外形一致的矩形;

2)在零件定義對話框里選擇“COMPOUND BLANKING DIE(復(fù)合凹模)”;

3)選擇(1)中定義的矩形;

4)彈出凹模定義對話框,在對話框里輸入相應(yīng)的數(shù)值,并在安裝關(guān)系里選擇“固定板”,選擇確定。

5)由于在平面圖上,零件之間重疊,在選擇所須零件時同時按“CTRL”鍵可以進行輪換選擇。

a 用戶可以利用自動查詢命令所彈出的對話框進行安裝關(guān)系檢查;

b 用戶也可以應(yīng)用圖層控制命令,把一些零件層凍結(jié);

c 設(shè)計凹模刃口。

①把零件輪廓鏡相到上模部分(輪廓5);

②在零件定義里選擇“POCKET(開孔)”命令;

③選擇輪廓5,彈出一個“凹槽驗證”對話框,確定所需的刃口類型;

④在安裝關(guān)系里選擇“復(fù)合凹模”,然后選擇“確定”;

⑤利用自動查詢命令中的創(chuàng)建實體,得到如圖9的結(jié)果。

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