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    模具一般設(shè)置8組模盒，二個(gè)料筒，適用傳統(tǒng)單缸模用預(yù)熱型大直徑樹脂。模盒采用快換式結(jié)構(gòu)，注射推板的平衡采用齒輪齒條及自潤(rùn)滑導(dǎo)滑塊結(jié)構(gòu)，油缸一般采用二個(gè)φ80mm缸徑的油缸，行程70mm左右。使用注意事項(xiàng)：模具每次在升溫重新生產(chǎn)前，需通過上下模架二端邊擋塊的緊定螺釘將組件與澆道板頂死，確保封裝時(shí)鑲件與澆道板之間不溢料，防止產(chǎn)品X向錯(cuò)位。針對(duì)產(chǎn)品SOD、TO、DIP、鉭電容等單排產(chǎn)品。  

    結(jié)構(gòu)：料筒設(shè)置在下中心澆道板內(nèi)，料筒數(shù)量在3只以下。  
    注射方式：下注射式。  
    注射動(dòng)力：下模內(nèi)置油缸。  
    使用塑封料：普通預(yù)熱型塑封料(直徑φ35～φ58)。  
    適用產(chǎn)品：TO類產(chǎn)品,如TO-92,TO3P,TO263等。  

    4 技術(shù)關(guān)鍵  
    
    多注射頭模具注射推板的平衡;硬質(zhì)合金料筒、注射頭的壽命及注射動(dòng)力的平衡設(shè)計(jì)是多注射頭模具可靠、穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵，下面逐一介紹。  

    4.1模具注射推板平衡機(jī)構(gòu)  
     

    多注射頭模具使用的穩(wěn)定性關(guān)鍵點(diǎn)之一在于注射推板平衡機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定，由于多注射頭塑封模在高溫、多塵環(huán)境下工作，因此設(shè)計(jì)時(shí)一般采取齒輪、齒條嚙合的方式確保動(dòng)作順暢。如下圖  
  
    4.2 硬質(zhì)合金料筒、注射頭的壽命  
     

    注射頭、料筒硬質(zhì)合金材料優(yōu)選高耐磨、超細(xì)微顆粒的硬質(zhì)合金，既要考慮硬度也要考慮韌性，如我司開始使用的富士F10材料就因?yàn)榇嘈暂^大，易出現(xiàn)崩裂問題，壽命不高。后降低硬度改為F20后，注射頭、料筒的使用壽命得到顯著提高;另外需強(qiáng)調(diào)注射頭連接內(nèi)螺紋孔加工的合理性，若采用燒結(jié)成型的螺紋，由于牙形角不規(guī)則，牙底尖角應(yīng)力集中，使用壽命較低，容易出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象，因此要求注射頭內(nèi)螺紋采用電火花加工，牙底尖角圓弧過渡，則改善了注射頭因螺紋孔加工不規(guī)范造成拉傷現(xiàn)象的發(fā)生。  
  
    4.3 注射動(dòng)力的平衡設(shè)計(jì)(油路的平衡)  
     

    多注射頭模具的推板一般采用二個(gè)油缸負(fù)責(zé)頂出與復(fù)位，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮油缸活塞同步上下，油路設(shè)計(jì)時(shí)不能采用串聯(lián)式進(jìn)油，而須采用并聯(lián)式進(jìn)油，確保注射推板受力平衡，工作穩(wěn)定。  

    5 小結(jié)  

    通過本文的介紹，希望讀者能了解集成電路 多注射頭封裝模具的概況及不同模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)所適應(yīng)的產(chǎn)品種類。在目前大多數(shù)企業(yè)引進(jìn)海外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，我們更加關(guān)注如何推動(dòng)國(guó)內(nèi)封裝技術(shù)水平的發(fā)展，如何加快國(guó)產(chǎn)封裝設(shè)備業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新，促進(jìn)中國(guó)半導(dǎo)體 制造業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展。   版權(quán)聲明：中國(guó)電子資訊網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。

 

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