日本特黄特色AAA大片免费,成人无码www免费视频在线看,精品97国产免费人成视频,中文字幕无码A片久久

工作液快速冷卻作用，使工件表面在放電結(jié)束后產(chǎn)生與原材料工件性能不同的變質(zhì)層。一般情況下，表面變質(zhì)層對加工結(jié)果的影響是不利的。尤其是表面變質(zhì)層過厚，會使加工表面耐磨性、耐疲勞性大大降低，對工件使用壽命產(chǎn)生不利的影響。表面變質(zhì)層過厚的情況一般發(fā)生在加工部位比較小的地方，因為這些加工部位放電能量很大。像加工出的部位有小的凸形的話，在粗加工中也不能使用大的電流，過大放電能量的熱影響會影響工件的表面質(zhì)量。

(3)加工位置偏差。加工完成后發(fā)現(xiàn)電極打偏了是加工異常的常見問題。裝夾工件、電極的方式要牢靠，不會在加工中發(fā)生松動。保證好電極和工件的校正精度。在定位時要選用準(zhǔn)確的基準(zhǔn)，準(zhǔn)確的定位方式來進行。確保定位基準(zhǔn)無毛刺、無雜物。在操作過程中要精心控制定位精度。在加工開始時要仔細觀察加工部位有無偏差，加工中要及時檢查加工部位位置有無差別。細心做好這些要點可防止加工位置偏差異�，F(xiàn)象的發(fā)生。

(4)加工中的異常。電火花加工中的異常現(xiàn)象使整個加工過程不能正常進行，一般在加工中常出現(xiàn)的異常問題有：

a．加工效率很低。電火花加工的效率直接影響模具加工效率，應(yīng)該正確控制。電參數(shù)是影響加工速度的主要原因。加工電流的大小是電參數(shù)中影響最明顯的條件。一般在粗加工中，應(yīng)該在保證為精加工預(yù)留適當(dāng)余量的原則上選用最大電流，這樣既提高了加工效率，也更便于精加工的進行。如果在粗加工中電流選用過小，首先影響了粗加工的效率，同時因為精加工的余量比較多，也降低了精加工的效率。提高脈沖頻率即加大脈沖寬度，減小脈沖間隙也是提高加工效率的方法。其它輔助電參數(shù)同樣也很重要，如可以增長放電時間，減少抬刀次數(shù)。但要以加工穩(wěn)定為前提，否則加工區(qū)工作液不能及時消電離，電蝕產(chǎn)物不能及時排出，反而導(dǎo)致加工效率的下降。比如在大面積精加工時應(yīng)該將放電時間長度設(shè)為很短，勤抬刀。只有這樣才能保證加工的順利進行，在放電穩(wěn)定的情況下，實質(zhì)上提高了加工效率。工作液的質(zhì)量，沖油方式的影響也很明顯。應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)電火花加工液，在沖油時采用合理的沖油方式保證排屑順利，大電極加工時建議浸油加工。加工部位應(yīng)先進行預(yù)加工，留適當(dāng)余量。加工余量過多會增多加工時間而大大降低加工效率。粗加工為精加工預(yù)留的深度余量不宜太多，尤其在大面積的情況下，因為精加工規(guī)則的電蝕能力很低，當(dāng)余量過多時會提高加工難度而影響加工效率。

b．電極損耗很大。電極損耗過大時會嚴(yán)重影響加工部位的仿形精度、尺寸精度。應(yīng)正確分析引起電極損耗很大的原因。電規(guī)準(zhǔn)中脈沖寬度是控制電極損耗的主要參數(shù)，在電極損耗大的情況下應(yīng)該考慮選用的脈沖寬度值是否太小。在精度要求很高的情況下應(yīng)考慮選用的電極材料能否達到低損耗加工要求。檢查加工的正負極性是否接反。在小電極加工時是否因為加工電流過大引起損耗過大。沖油壓力，流速過大也會引起電極局部損耗過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

c．放電狀態(tài)不穩(wěn)定。放電狀態(tài)不穩(wěn)定這種情況是在加工過程中能夠發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)該及時處理，以免造成影響加工質(zhì)量的后果。放電狀態(tài)不穩(wěn)定時會有一系列相應(yīng)表現(xiàn)，如火花顏色紅亮，冒白煙，聲音低而悶，放電集中于一處，電流、電壓表表針不均勻急速擺動，伺服百分表指針來回擺動等。發(fā)現(xiàn)這些情況時，應(yīng)先考慮電參數(shù)的影響，如放電時間是否過長，排渣高度是否不夠，電流、脈沖寬度是否過大，脈沖間隙是否過小等。其次應(yīng)考慮加工部位是否存在雜物、毛刺。再次應(yīng)考慮沖油壓力和方式的選用是否合理。

d．電極發(fā)生變形。電極發(fā)生變形多見于薄小電極的加工中。這種變形主要是熱變形。其次是伺服壓力過大。對于這類電極的加工，放電能量不能太大，加工過程中熱量持續(xù)的時間不能太長。故電流不能選太大，放電時間要短，沖油要充分。在設(shè)計電極時，除結(jié)構(gòu)本身薄小的部位外，其它加工部位的電極應(yīng)具有足夠的強度。

e. 型孔加工中產(chǎn)生“放炮” 。在加工過程中產(chǎn)生的氣體，集聚在電極下端或油杯內(nèi)部，當(dāng)氣體受到電火花引燃時，就會象“放炮”一樣沖破阻力而排出，這時很容易使電極與凹模錯位，這種情況在抽油加工時更易發(fā)生。因此，在使用油杯進行型孔加工時，要特別注意排氣，適當(dāng)抬刀或者在油杯頂部周圍開出氣槽、排氣孔，以利排出積聚的氣體。

(5)人為的不小心造成的加工異常。由于人為的不小心而導(dǎo)致加工質(zhì)量異常在生產(chǎn)中時會發(fā)生。這些現(xiàn)象主要發(fā)生在電火花操作員身上，如將坐標(biāo)數(shù)字設(shè)置錯誤，深度設(shè)錯，電極裝夾方向弄反，拿錯電極，看錯圖紙，數(shù)控程序編錯等，還有設(shè)計給數(shù)出錯等，這些問題不是犯在技術(shù)性上，而是最低級的人為錯誤。但有時一些小錯誤造成的后果卻是很嚴(yán)重的。應(yīng)該盡量避免犯錯誤，不斷的提高自身的技術(shù)水平。

3 結(jié)束語

防止電火花加工中異常問題的發(fā)生對提高模具質(zhì)量有著重要的意義。應(yīng)該正確分析加工中各環(huán)節(jié)對加工質(zhì)量的影響，把握好每一個環(huán)節(jié)，注重每一個加工細節(jié)，保證最終的加工質(zhì)量。

上一頁  [1] [2] 

文章地址：http://shoneher.cn/Article/mjjs/200809/241.html