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沖壓模與電火花線(xiàn)切割加工技術(shù)

更新時(shí)間:2008-9-1 16:02:09 文章來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊:

加工技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階,并推動(dòng)了精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命沖壓模加工技術(shù)的進(jìn)步,使LSWEDM在精密沖壓模加工中具有不可替代的作用。隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展,LSWEDM的市場(chǎng)也在不斷擴(kuò)大,2003年LSWEDM國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量?jī)H800臺(tái),至2004年已達(dá)1800臺(tái),2005年達(dá)2400臺(tái),2006年初步統(tǒng)計(jì)約3500臺(tái),產(chǎn)值約25~30億人民幣。預(yù)計(jì)今后還有更大的發(fā)展空間。

HSW
EDM的技術(shù)進(jìn)步

HSW
EDM同樣用于沖壓模加工,但一般以中、低檔模具為主。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性,所以在國(guó)內(nèi)有較大的市場(chǎng),目前年產(chǎn)量達(dá)3.5~4.0萬(wàn)臺(tái)/年左右,產(chǎn)值約14億人民幣。模具制造企業(yè)基本上都裝備了這類(lèi)機(jī)床,有的多達(dá)15~20臺(tái),可是這類(lèi)機(jī)床加工精度較低(尺寸精度0.015mm),加工表面質(zhì)量較差,但近來(lái)HSWEDM技術(shù)水平有了較大的進(jìn)步。

根據(jù)LSW
EDM多次切割實(shí)現(xiàn)精密加工的原理,開(kāi)始對(duì)HSWEDM進(jìn)行多次切割技術(shù)的研究,并有所突破。如上海大量、蘇州新火花等一些企業(yè)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了多次切割HSWEDM新產(chǎn)品,提高了加工精度,改善了表面質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)多次切割加工技術(shù),主要解決的問(wèn)題是:加工過(guò)程中電極絲空間形位變化的控制,為此,采用高耐磨性的導(dǎo)向裝置、恒張力的控制機(jī)構(gòu)以及采用走絲速度程控調(diào)節(jié)等措施,這是實(shí)現(xiàn)多次切割的基本條件;窄脈寬、高峰值電流的新型脈沖電源是提高多次切割工藝水平的重要保證;又如:采用短程往復(fù)走絲、改變跟蹤控制方法、進(jìn)行系統(tǒng)工藝試驗(yàn)開(kāi)發(fā)多次切割軟件等;提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度對(duì)多次切割的HSWEDM顯得更為重要。

多次切割提高了HSW
EDM的加工工藝水平。例如:蘇州新火花公司的多次切割HSWEDM,在三次切割后表面粗糙度Ra≤1.2μm時(shí),平均加工速度≥50mm2/min,加工工件表面光澤,無(wú)切割條紋。機(jī)床的最大切割速度190mm2/min,最佳表面粗糙度Ra0.8μm;上海大量TP系列的多次切割HSWEDM,在進(jìn)行三次切割后Ra≤1.0μm,加工精度(尺寸差)≤6.0μm。以該公司加工的八方工件為例(表1),說(shuō)明多次切割技術(shù)在HSWEDM上的應(yīng)用,使HSWEDM加工工藝水平有較大提升。

佳工機(jī)電網(wǎng)

WEDM模具加工技術(shù)的展望

隨著多工位級(jí)進(jìn)模的不斷發(fā)展,由單排級(jí)進(jìn)模技術(shù)向雙排多列級(jí)進(jìn)模技術(shù)發(fā)展;而且多工位級(jí)進(jìn)模的功能越來(lái)越復(fù)雜。以電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片多工位級(jí)進(jìn)模為例,有鐵芯大規(guī)格自動(dòng)疊片、鐵芯雙排扭槽疊片、多排直槽疊片、大回轉(zhuǎn)疊片、雙回轉(zhuǎn)疊片等。因此,模具結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、制造難度越來(lái)越大、精密加工的要求越來(lái)越高,為了滿(mǎn)足模具發(fā)展的需要,推動(dòng)了WEDM向更高層次的發(fā)展,而代表WEDM高層次發(fā)展方向的應(yīng)屬LSWEDM。在LSWEDM的加工過(guò)程中,為了減少人的干預(yù),保證達(dá)到預(yù)期的工藝指標(biāo),自動(dòng)化、信息化是LSWEDM的發(fā)展方向。

在頂級(jí)機(jī)、高檔機(jī)完善的專(zhuān)家系統(tǒng)及電極絲自動(dòng)交換(多工位自動(dòng)穿絲、雙絲切割自動(dòng)換絲)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)交換(AWC),以自動(dòng)完成全部加工過(guò)程,減少人的干預(yù),以達(dá)到預(yù)定的加工目標(biāo)。

瑞士阿奇的AGIE VISON CNC系統(tǒng)與機(jī)器人或裝卸裝置及與網(wǎng)絡(luò)功能相配合,組成智能化的制造系統(tǒng)。例如,美國(guó)的Chelar工模具公司的瑞士阿奇EVOLUTION 3 LSWEDM,配用能安裝10個(gè)工件托盤(pán)的SD10型機(jī)械手及PROWN&SHARPE CMM測(cè)量機(jī)后,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人看管運(yùn)行,機(jī)床年運(yùn)行工時(shí)已達(dá)6800h。

瑞士夏米爾公司千禧版的CNC系統(tǒng)是基于WINDOWS NT操作系統(tǒng),在ROBOFIL240CC/440CC上控制內(nèi)裝的QCRW型機(jī)械手,具有能裝卸重達(dá)100kg工件的托盤(pán)。此外,CNC系統(tǒng)具有接入局域網(wǎng)(LAN)的標(biāo)準(zhǔn)配置,機(jī)上還裝有一個(gè)RJ-45接口和以太網(wǎng)卡。

在自動(dòng)化、信息化方面,還有日本沙迪克公司CNC系統(tǒng)、日本三菱的64位CNC系統(tǒng)等,有了這些功能完備的系統(tǒng),配以標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械接口,通過(guò)3R系統(tǒng)或EROWA系統(tǒng)的機(jī)械手,可方便地實(shí)現(xiàn)工件(托盤(pán))的自動(dòng)交換。


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