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涂層刀具。采用等高方式，背吃刀量0.5mm，切削行距為3mm，主軸轉速為8000轉/min，機床進給為3500mm/mm.

為了使精加工時各個部位的加工余量相對均勻，半精加工采用體積銑—二次開粗這種加工方式。刀具選擇Φ4mm的整體式硬質合金球頭刀。主軸轉速為17000轉/min，機床進給為1200mm/min，以等高方式進行加工，層間背吃刀量為0.2mm.

分型面精加工選擇曲面銑—平行切削，使用Φ4mm的整體式硬質合金球頭刀進行加工，主軸轉速為22000轉/min，機床進給為3000mm/min，切削行距為0.1mm.

該模具型腔精加工選擇的加工方式為曲面銑—根據層，以等高方式進行加工，同時對較平緩的曲面進行水平優(yōu)化的補加工，主層間背吃刀量為0.05mm.

用清角加工策略，去除前面程序所留下的殘料。使用Φlmm整體式硬質合金球頭刀進行加工，主軸轉速為36000轉/min，機床進給為1500mm/min。

圖7 型腔數控編程及仿真模擬示意圖

5 結束語

Cimatron E軟件在模具上的應用，縮短了模具的設計和制造周期，增加了模具的價值和市場競爭力。在手機上蓋模設計與加工編程中成功完成三維建模、模具設計及其加工編程，為模具設計與制造提供了一種新方法，特別為同類產品的模具開發(fā)提供了簡捷的途徑。

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